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原料药生产企业治理“三废”技术可行,不达标原因复杂,成本大

制药企业环境表现能打几分?2013年底,环境保护部组织各环境保护督查中心对医药制造企业相对集中的13个省、自治区、直辖市的排查整治情况进行了督查,并现场抽查了部分发酵类、化学合成类医药制造企业。在督查的178家医药制造企业、7座医药制造园区集中污水处理设施中,18家环境违法问题突出,共存在40个环境违法行为,“三废”超标排放问题严重。

制药企业怎么成了治污困难户?达标排放真的很难么?在日前举办的首届中国国际制药工业环保发展论坛上,来自政府、协会和企业的各界人士就制药企业面临的环保难题进行了探讨。

原料药企业是污染重灾区

从经营角度来看,解决环境问题就是规避企业经营的最大风险

制药企业因超标排污频频被曝光,环境保护部把制药工业列入12个重点监测的行业之一。

中国是医药大国,制药生产企业遍布全国29个省、市、自治区。制药业创造的工业产值占全国工业总产值的2.1%,而其废水排放量和COD排放占全国工业排放的约3%。

“2014年,废水国家重点监控企业4001家,其中医药制造企业有118家,约占2.9%;废气国家重点监控企业3865家,其中医药制造企业16家,约占0.4%。”中国化学制药工业协会资深副会长张明禹介绍说。

中国是一个化学原料药生产大国,尤其是发酵类药物产品的产能产量位居世界第一。原料药作为整个医药产业链上游的产品,附加值低,产能过剩,尤其是原料、能源资源涨价,污染治理投资大和高运行成本,造成成本飙升,已成为发展的瓶颈。

2013年,我国有药品生产许可证的企业7232家,其中化学原料药企业1556家,化学药品制剂企业2841家。无论是企业数量,还是行业的主营业务收入,这两个子行业都占有较大比例。从以往分析调查来看,这两个子行业的污染负荷量约占全行业的80%,化学原料药的污染负荷又占绝大部分。无疑,化学药品原料药制造是医药制造业环境保护工作的重点。

2010年,环境保护部发布首次全国污染源普查公告,在工业中,医药制造行业位列化学需氧量排放前7位,制药工业是受到重点监控的行业。因此,提高资源能源的利用率,减少污染物的排放,对制药企业来说刻不容缓。

此外,有关部门制定了一系列法规标准和鼓励政策,规范和引导制药企业的合理发展,使得制药工业的环保门槛日渐提高。2010年《制药工业水污染排放标准》颁布执行,这是我国首次对制药污水制订行业标准,标准严格度基本与发达国家相同。这一标准对制药行业形成了刚性约束,使得制药行业环保成本大大增加。

新修订的《环境保护法》强化了企业污染防治责任,加大了对环境违法行为的法律制裁,使得制药行业面临更加严格的法律环境。

“事实上,从企业经营角度来看,解决了环境问题就是规避了经营的最大风险,从而提高了生存能力。因此,提高污染防治能力和降低生产成本将成为未来制药企业的核心竞争要素。”中国环境保护产业协会副会长于越峰认为。

高物耗增加环境负担

工艺路线长、高耗能低产出,产能过剩、设备闲置率高

化学原料药的生产工艺,一般应用的是化学合成技术和生物发酵技术。化学合成技术又分为全合成和半合成技术;生物发酵制药技术是利用微生物技术通过高度工程化的新型综合性技术来生产的,这种技术工艺在医药制药当中通常称为发酵工艺,比如青霉素、土霉素的生产都是采用的发酵工艺。

中国化学制药工业协会的环保项目专家张道新介绍说:“工艺路线长、反应步骤多是化学原料药生产的一大特点。”投入的原辅料种类多,其中一些属于危险化学品。单一类别物料的质量数量相对较少,投